Группа компаний арти
Аналитик ОТО в АРТИ
Методика подбора аналога/альтернативы
1 | Детали
Подбор аналогов деталей — это процесс поиска заменителей конкретной детали для дальнейшего ремонта оборудования.
Методика подбора аналогов включает несколько этапов:
Методика подбора аналогов включает несколько этапов:
Ключевые параметры детали - размеры, материал, механические свойства, электрические характеристики и т.д.
Как деталь будет использоваться и какие функции она должна выполнять.
Используются базы данных производителей и онлайн-ресурсы для поиска информации о деталях.
Сравнение других вендоров по технической документации на оригинальную деталь (например, чертежи, спецификации). Сравнение характеристик оригинальной детали с аналогичными деталями.
Необходимо убедится, что аналог подходит по всем критериям, включая размеры и функциональность.
При возможности провести тестирование аналогов в реальных условиях эксплуатации.
Стоимость: Сравнить цены на оригинальную деталь и ее аналоги (информацию по стоимости получить в отделе ОЗЛ);
Доступность: Убедится, что аналог доступен для заказа и поставки (передать информацию в ОЗЛ для возможности покупки детали).
Доступность: Убедится, что аналог доступен для заказа и поставки (передать информацию в ОЗЛ для возможности покупки детали).
Шаги оформления аналога/альтернатив (детали)
На Аналитика ОТО создаётся задача в АИС Portal <<КМТ. подобрать аналог/альтернативный ремонт/ВЗЧ>>.
Стандартный срок выполнения задачи - 2 дня, но сроки могут быть увеличены в зависимости от сложности поиска.
Примечание: если деталь невозможно купить по отдельности и нет аналога, то рассматривается вариант покупки узла (куда входит данная деталь). Подбор будет относится к альтернативному ремонту.
Стандартный срок выполнения задачи - 2 дня, но сроки могут быть увеличены в зависимости от сложности поиска.
Примечание: если деталь невозможно купить по отдельности и нет аналога, то рассматривается вариант покупки узла (куда входит данная деталь). Подбор будет относится к альтернативному ремонту.
Аналитик ОТО принимает задачу в работу и выполняет поиск на внешних источниках.
После того, как аналог детали был найден, то его необходимо добавить в базу АИС IDB.
Если покупка будет совершена не от официального производителя, то необходимо добавление детали как noname.
После добавления в базу IDB необходимо через задачу АИС Portal запросить код 1С в ОЗЛ для новой комплектующей, указав источник покупки. И добавить этот код в АИС IDB.
Подробнее о процессе добавления детали в АИС IDB читайте в юните <<Работа с АИС IDB>>.
Найденную деталь необходимо добавить в задачу АИС Portal <<КМТ. подобрать аналог/альтернативный ремонт/ВЗЧ>> с ссылкой для покупки.
2 | Расходные материалы
Подбор аналогов расходных материалов для печатной техники таких, как картриджи, тонеры и другие расходники, требует внимательного подхода.
Необходимо придерживаться определенным критериям по эффективному подбору аналога расходных материалов для печатной техники, сохраняя при этом качество и надежность самого оборудования.
Необходимо придерживаться определенным критериям по эффективному подбору аналога расходных материалов для печатной техники, сохраняя при этом качество и надежность самого оборудования.
Необходимо убедиться, что аналог подходит по всем критериям, включая размеры и тип соединений.
Ознакомиться с отзывами о качестве печати аналогов. Некоторые совместимые картриджи могут давать худшее качество по сравнению с оригинальными.
Изучить производителей аналогов. Выбирайте компании с хорошей репутацией и положительными отзывами.
Узнать о гарантиях на совместимые расходные материалы и условиях возврата.
Учесть не только стоимость, но и объем печати (количество страниц на картридж), чтобы оценить ресурс и экономичность.
При возможности провести тестирование аналогов в реальных условиях эксплуатации:
1) На территории заказчика в боевых условиях (от 3-5 недель);
-установка РМ с оформлением СЛ;
-фиксацией счетчика;
-фиксация демо печати;
-промежуточный итог через 2 недели, проверка качества печати и счетчика;
- конечный результат 4-5 недель, проверка качества печати и счетчика;
2) На территории СЦ АРТИ ОТО (до полной выработки ресурса, стресс печать).
1) На территории заказчика в боевых условиях (от 3-5 недель);
-установка РМ с оформлением СЛ;
-фиксацией счетчика;
-фиксация демо печати;
-промежуточный итог через 2 недели, проверка качества печати и счетчика;
- конечный результат 4-5 недель, проверка качества печати и счетчика;
2) На территории СЦ АРТИ ОТО (до полной выработки ресурса, стресс печать).
Аналитик ОТО:
Как происходит процесс подбора расходных материалов в рабочих системах?
ГК АРТИ:
Аналогично с процессом подбора деталей. Но процесс добавления аналога и верификации на стороне Менеджера по продукту ОМК.
~
Организация и подготовка
подменного фонда
подменного фонда
Подменный фонд (ПФ) - это подменное оборудование, которое предоставляется заказчику на период ремонта основного. Предоставление предусмотрено при невозможности восстановления аппарата Заказчика в установленные сроки или в качестве резервного оборудования на срок действия договора.
На организацию и подготовку подменного фонда Аналитик ОТО получает задание в АИС Service Desk.
Пошаговая инструкция по организации
и подготовке подменного фонда
и подготовке подменного фонда
- Хранение подменного фондаМесто хранения: Подменный фонд размещается на складе ОТО на маркированных местах хранения.
Организация пространства:- Аппараты формата А4 размещаются на полках.
- Аппараты формата А3 стоят в специально отведенной зоне.
- Подготовка аппаратов к эксплуатации у ЗаказчикаПроверка работоспособности:
- Перед отправкой проводится тщательная проверка основных функций копирования/сканирования и печати.
- Осуществляется проверка состояния ресурсных деталей (фотобарабаны, ролики и т.д.);
- Проводится техническое обслуживание: корпусная чистка аппарата, чистка тракта прохождения бумаги, чистка автоподдатчика и сканера (при наличии), чистка отсека расходных материалов (для устройств формата А3), проверка лотков, тестовая печать.
При необходимости в рамках текущего задания выполняется заказ деталей для полного восстановления аппарата. - Замена расходных материалов и деталей
- Выполняется замена картриджей и тонера в соответствии с рекомендациями производителя.
- Сброс настроек
- Сброс пользовательских и сетевых настроек на заводские.
- Транспортировка аппарата к Заказчику
- Подготовить акт приема передачи подменного фонда;
- Отправка аппарата к Заказчику силами инженера или ОЗЛ;
- После возврата аппарата от Заказчика процесс проверки работоспособности запускается заново.
- Техника А4 передается инженеру для транспортировки к Заказчику.
- Техника А3 отправляется Заказчику через задачу в АИС Portal на менеджера ОЗЛ.
